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B’Smart IoT

Funcionalidades

Funcionalidades para gestionar una flota de alquiler de maquinaria

Solución para empresas de alquiler de maquinaria: Evita averías y reduce los costes así como la desfidelización de clientes, aumenta la productividad y como consecuencia aumenta el ROI de tu negocio.

Últimas innovaciones

Innovaciones para acelerar cada ciclo de alquiler

Cinco capacidades conectadas al ciclo real de alquiler: documentar entregas y devoluciones, resolver incidencias en obra, preparar el taller con antelación y devolver cada máquina antes al parque disponible.

  • Inspección automática de máquina con IA

    Estado de la máquina documentado al devolverla, sin depender de criterios distintos en cada delegación

    Al finalizar el alquiler —y antes de entregarla cuando aplica— la máquina se fotografía desde el móvil y los modelos de visión artificial identifican daños visibles y problemas de estado aparente. El resultado no es una foto suelta: es un informe de inspección estructurado, comparable entre entradas y salidas y asociado al alquiler.

    • Detección de daños visibles y anomalías de estado a partir de imagen
    • Resultado de inspección estructurado y comparable entrega/devolución
    • Evidencia objetiva ante discrepancias con el cliente
    • Enlazado con albarán y firma digital desde el móvil
    Impacto operativoMenos disputas y menos tiempo entre devolución y siguiente alquiler

  • Captura automática de códigos DTC de la ECU

    El código de avería de la propia máquina, visible en la plataforma sin conectarse a ella

    En las máquinas que lo permiten, B'Smart lee por CAN BUS los códigos de avería y diagnóstico que genera la unidad de control. Cuando la máquina no expone datos estándar, decodificamos el bus o capturamos la señal con sensórica directa. El código llega a la plataforma con la máquina, la hora y el contexto de funcionamiento.

    • Códigos DTC del fabricante recibidos automáticamente por CAN BUS
    • Decodificación e ingeniería inversa del bus cuando es necesario
    • Contexto del evento: horas, temperatura, carga y ubicación
    • Aviso al responsable según alarma jerarquizada
    Impacto operativoTécnicos mejor preparados y menos visitas de comprobación

  • Guía al operario desde el móvil

    Quien está junto a la máquina entiende qué pasa y qué hacer, sin conectarse a la máquina

    Cuando se detecta un código de avería o una anomalía, el operario o el técnico consulta el aviso desde su teléfono y recibe una explicación en lenguaje claro del problema detectado y de la acción recomendada. No hace falta conexión física ni un equipo de diagnóstico en obra.

    • Aviso en el móvil con explicación del código o la anomalía detectada
    • Acción recomendada y nivel de urgencia para el operario
    • Consulta sin conexión física a la máquina ni equipo de diagnóstico
    • Escalado al servicio técnico cuando la incidencia lo requiere
    Impacto operativoRespuesta más rápida en cliente y menor tiempo de parada

  • Mantenimiento predictivo

    Planificar la intervención antes de que la máquina se pare

    Con el histórico y los datos actuales de cada máquina anticipamos degradaciones y necesidades de mantenimiento, y las convertimos en revisiones planificadas en lugar de reparaciones urgentes. La planificación se apoya en el uso real, no en un calendario teórico.

    • Modelos sobre histórico y datos actuales de cada máquina
    • Revisiones y mantenimientos planificados por uso real
    • Prevención de condiciones críticas como la colmatación de DPF
    • Mapas de calor de mantenimientos y revisiones pendientes
    Impacto operativoMantenimiento encajado entre alquileres y más disponibilidad

  • Detección automática de anomalías

    Desviaciones detectadas antes de que salte un umbral o un fallo evidente

    La analítica aprende el comportamiento normal de cada máquina en su trabajo habitual y compara continuamente el dato en curso con ese patrón. Así se detectan consumos, temperaturas, cargas o usos anómalos que ningún umbral fijo señalaría todavía.

    • Análisis continuo del comportamiento real de cada máquina
    • Aviso de patrones anómalos sin esperar a un umbral fijo
    • Sobrecargas de generador, baterías de tracción, temperatura o consumo
    • Alarmas jerarquizadas por severidad y destinatario
    Impacto operativoMenos averías inesperadas y mayor rentabilidad del parque

  • Diagnóstico remoto

    DTC y códigos de la ECU disponibles para el taller mientras la máquina sigue en cliente.

  • Mantenimiento predictivo

    Anticipa fallos y programa la intervención entre alquileres siempre que sea posible.

  • Detección automática de anomalías

    Avisa de desviaciones durante el alquiler antes de que provoquen una parada evidente.

  • Prevención de averías críticas

    DPF, temperatura, combustible, generadores, baterías de tracción, inclinómetro y sobrepeso.

  • Analítica de alquiler

    Disponibilidad, rotación, uso real y horas facturables por máquina, cliente o delegación.

  • Inspección post-alquiler con IA

    Compara entrega y devolución para acelerar la revisión y documentar daños visibles.

  • Mapas de disponibilidad

    Máquinas, mantenimientos pendientes y unidades listas para el siguiente alquiler.

  • Albarán y firma digital

    Flujo de entrega y devolución digitalizado desde el móvil.

  • Parada y arranque remotos

    Inhibición o habilitación de arranque en las máquinas compatibles.

  • Calibración remota de parámetros

    Ajuste remoto y, cuando es técnicamente aplicable, reset remoto de ECU.

  • Monitorización de generadores

    Control de carga y detección de sobrecargas, infracargas y desbalanceo.

  • Baterías de tracción

    Agua, ciclos de carga y comportamiento de la batería en el tiempo.

  • Protección antirrobo

    Respaldo de localización GPS/LBS/Wi-Fi y geobarreras.

  • Alarmas jerarquizadas

    Prioridad, severidad y destinatario definidos por tipo de evento.

  • Alertas de instalación y desconexión

    Aviso si el dispositivo se desconecta o se instala incorrectamente.

  • Benchmarking sectorial

    Comparativa de tu operación con referencias del sector.

  • Integración por API

    Conexión con ERP, GMAO, BI y con el dispositivo de fábrica del fabricante.

  • Decodificación de CAN BUS

    Ingeniería inversa del bus cuando la máquina no expone datos estándar.

Parque de alquiler multimarca

Una sola solución para todo tu parque de alquiler

Con CAN BUS o sin él: si la máquina no expone datos, los capturamos con sensórica directa.

  • Instalación Plug & Play

    Estándar de instalación de 10 minutos, con formación y seguimiento de tu personal.

  • Con o sin CAN BUS

    CAN BUS, sensores directos, ModBus/RS485 o API según lo que permita cada máquina.

  • Cualquier marca y año

    Excavadoras, plataformas, carretillas, generadores, rodillos o grúas en una única plataforma.

  • Integración OEM por API

    Unificamos también los datos del dispositivo de fábrica sin obligarte a una única vía de hardware.

Empecemos

Analicemos tu flota de alquiler

Revisamos contigo el ciclo completo: entregas, incidencias, devoluciones, tiempos de taller, disponibilidad y horas de uso que hoy no se facturan.

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