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B’Smart IoT

Anticípate a las averías y mantén tu maquinaria de alquiler en marcha

Digitalización de Flota y Procesos Asociados para empresas de alquiler de maquinaria: mantenimiento predictivo, diagnóstico remoto y monitorización en tiempo real. Menos paradas, más disponibilidad y más horas facturables.

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Mantenimiento predictivo · Diagnóstico remoto y códigos DTC · Inspección post-alquiler · Maquinaria conectada multimarca

El impacto de la Digitalización de Flota en una flota de 1.000 máquinas

Ahorro + ingreso adicional

660.000 € de beneficio anual potencial

Ahorro operativo

  • 2 intervenciones evitadas por máquina/año
  • 150 € por intervención

300.000 € de ahorro anual

Facturación adicional

  • 15% de las máquinas trabajan cada fin de semana
  • 30.000 € de facturación extra al mes

360.000 € de ingreso anual adicional

  • Menos paradas → más disponibilidad
  • Menos averías → menos costes
  • Mayor productividad → más rentabilidad
  • Mayor facturación → más beneficio

Ejemplo ilustrativo basado en clientes reales de B’Smart. Los resultados reales dependen del tamaño, uso y operación de cada flota.

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Plataforma B'Smart

Digitalización de Flota y Procesos Asociados en un solo mapa

Interfaz de Digitalización de Flota y Procesos Asociados: cada marcador es una máquina de alquiler con su estado real, su ubicación y sus avisos.

  • Estado de cada máquina: operativa, con aviso o en delegación
  • Avisos de anomalía, DTC y mantenimiento sobre el mapa
  • Datos de máquinas de cualquier marca, con o sin CAN BUS
Flota de alquiler · estado operativo
LIVE
Delegación / devolución

Gestión de flotas

Ubicación + horas

Digitalización de flotas

Inspección + DTC + anomalías + predicción + disponibilidad

Capacidades clave

Maquinaria conectada: anticipa, diagnostica y evita averías.

Cuatro capacidades de la digitalización de flotas que evitan la parada y aceleran el siguiente alquiler.

Empresas de alquiler de maquinaria ya digitalizan su operación con B'Smart

Menos averías, más disponibilidad de flota y más rentabilidad

  • Menos averías en cliente

    Detectamos la condición anómala durante el alquiler, antes de la parada.

  • Turnaround más rápido

    Inspección de devolución y taller priorizado por estado real.

  • Menos desplazamientos

    El diagnóstico remoto evita desplazamientos y reduce costes.

  • Más horas facturables

    Uso real registrado: menos horas máquina sin facturar.

Coste total de propiedad

Reduce el TCO. Aumenta las horas facturables.

El coste real de una máquina no es su precio de compra: son las averías, los desplazamientos técnicos, las paradas y los años de vida útil que pierdes. Digitalizar la flota actúa sobre todos ellos.

  1. Mantenimiento predictivo y diagnóstico remoto
  2. Menos paradas y menor coste por intervención
  3. Más utilización y más horas facturables
  4. Menor coste total de propiedad
  5. Más rentabilidad por activo

  • Menos costes directos de flota

    Menos averías, menos desplazamientos y reparaciones planificadas en taller en lugar de urgencias en obra.

  • Menos coste oculto

    Cada parada consume horas de técnico, penaliza al cliente y deja horas de máquina sin facturar.

  • Mejor coste por hora de maquinaria

    Más disponibilidad y utilización reparten el coste fijo del activo entre más horas de alquiler.

  • Vida útil más larga del activo

    Trabajar sin condiciones críticas ni mantenimiento fuera de plazo alarga el ciclo de vida de cada máquina.

Soluciones

Soluciones para los momentos críticos del alquiler

Funcionalidades

Cómo funciona

Un ciclo digital para cada alquiler

  1. 01

    Preparar entrega

    Conecta la máquina y documenta su estado con inspección, albarán y firma digital.

  2. 02

    Supervisar alquiler

    Captura uso, horas, CAN BUS, sensores y ubicación mientras trabaja en cliente.

  3. 03

    Resolver incidencias

    Detecta DTC y anomalías, orienta desde el móvil y diagnostica antes de desplazar al técnico.

  4. 04

    Recibir devolución

    Compara el estado post-alquiler y genera una inspección estructurada de daños y condición.

  5. 05

    Volver a alquilar

    Prioriza mantenimiento y preparación para recuperar disponibilidad y facturación antes.

Últimas innovaciones

Innovaciones para acelerar cada ciclo de alquiler

  • Inspección automática de máquina con IA

    Estado de la máquina documentado al devolverla, sin depender de criterios distintos en cada delegación

    Al finalizar el alquiler —y antes de entregarla cuando aplica— la máquina se fotografía desde el móvil y los modelos de visión artificial identifican daños visibles y problemas de estado aparente. El resultado no es una foto suelta: es un informe de inspección estructurado, comparable entre entradas y salidas y asociado al alquiler.

    • Detección de daños visibles y anomalías de estado a partir de imagen
    • Resultado de inspección estructurado y comparable entrega/devolución
    • Evidencia objetiva ante discrepancias con el cliente
    • Enlazado con albarán y firma digital desde el móvil
    Impacto operativoMenos disputas y menos tiempo entre devolución y siguiente alquiler

  • Captura automática de códigos DTC de la ECU

    El código de avería de la propia máquina, visible en la plataforma sin conectarse a ella

    En las máquinas que lo permiten, B'Smart lee por CAN BUS los códigos de avería y diagnóstico que genera la unidad de control. Cuando la máquina no expone datos estándar, decodificamos el bus o capturamos la señal con sensórica directa. El código llega a la plataforma con la máquina, la hora y el contexto de funcionamiento.

    • Códigos DTC del fabricante recibidos automáticamente por CAN BUS
    • Decodificación e ingeniería inversa del bus cuando es necesario
    • Contexto del evento: horas, temperatura, carga y ubicación
    • Aviso al responsable según alarma jerarquizada
    Impacto operativoTécnicos mejor preparados y menos visitas de comprobación

  • Guía al operario desde el móvil

    Quien está junto a la máquina entiende qué pasa y qué hacer, sin conectarse a la máquina

    Cuando se detecta un código de avería o una anomalía, el operario o el técnico consulta el aviso desde su teléfono y recibe una explicación en lenguaje claro del problema detectado y de la acción recomendada. No hace falta conexión física ni un equipo de diagnóstico en obra.

    • Aviso en el móvil con explicación del código o la anomalía detectada
    • Acción recomendada y nivel de urgencia para el operario
    • Consulta sin conexión física a la máquina ni equipo de diagnóstico
    • Escalado al servicio técnico cuando la incidencia lo requiere
    Impacto operativoRespuesta más rápida en cliente y menor tiempo de parada

  • Mantenimiento predictivo

    Planificar la intervención antes de que la máquina se pare

    Con el histórico y los datos actuales de cada máquina anticipamos degradaciones y necesidades de mantenimiento, y las convertimos en revisiones planificadas en lugar de reparaciones urgentes. La planificación se apoya en el uso real, no en un calendario teórico.

    • Modelos sobre histórico y datos actuales de cada máquina
    • Revisiones y mantenimientos planificados por uso real
    • Prevención de condiciones críticas como la colmatación de DPF
    • Mapas de calor de mantenimientos y revisiones pendientes
    Impacto operativoMantenimiento encajado entre alquileres y más disponibilidad

  • Detección automática de anomalías

    Desviaciones detectadas antes de que salte un umbral o un fallo evidente

    La analítica aprende el comportamiento normal de cada máquina en su trabajo habitual y compara continuamente el dato en curso con ese patrón. Así se detectan consumos, temperaturas, cargas o usos anómalos que ningún umbral fijo señalaría todavía.

    • Análisis continuo del comportamiento real de cada máquina
    • Aviso de patrones anómalos sin esperar a un umbral fijo
    • Sobrecargas de generador, baterías de tracción, temperatura o consumo
    • Alarmas jerarquizadas por severidad y destinatario
    Impacto operativoMenos averías inesperadas y mayor rentabilidad del parque

Cómo encaja en el ciclo de alquiler

Entrega, trabajo en cliente, incidencia, devolución y preparación: el dato acompaña a la máquina durante todo el alquiler.

  1. 01

    Entrega

    Inspección con IA y albarán con firma digital desde el móvil: estado documentado al salir.

  2. 02

    En cliente

    Analítica continua: DTC de la ECU y detección automática de anomalías sobre el uso real.

  3. 03

    Incidencia

    Aviso con explicación y acción recomendada en el móvil del operario; diagnóstico remoto del técnico.

  4. 04

    Devolución y rotación

    Inspección post-alquiler, mantenimiento priorizado y preparación para volver a facturar cuanto antes.

El cambio

De reaccionar en obra a preparar el siguiente alquiler

De reaccionar en obra a preparar el siguiente alquiler
Alquiler reactivoAlquiler digitalizado con B'Smart
La avería aparece en cliente sin avisoLa anomalía se detecta antes de detener el alquiler
El taller recibe la máquina sin contextoLa intervención se prepara antes de la devolución
Cada incidencia exige una visitaEl diagnóstico remoto evita desplazamientos y reduce costes.
La máquina espera para volver a salirMenor turnaround y más horas disponibles para alquilar
Entrega y devolución dependen de fotos sueltasInspecciones estructuradas y comparables: el sistema detecta automáticamente los daños, los documenta e informa al cliente basándose en datos objetivos.

Ejemplo destacado · DPF

Colmatación de DPF: detectar, avisar y, si procede, impedir el arranque

  1. Detectar

    Nivel de saturación del filtro monitorizado de forma continua.

  2. Notificar

    Aviso al responsable de flota y al taller antes de que la avería sea crítica.

  3. Proteger

    Inhibición de arranque configurable para no agravar el estado de la máquina.

  4. Ahorrar

    Menos viajes de técnico y menos reclamaciones por máquina parada.

Parque de alquiler multimarca

Una sola solución para todo tu parque de alquiler

  • Instalación Plug & Play

    Estándar de instalación de 10 minutos, con formación y seguimiento de tu personal.

  • Con o sin CAN BUS

    CAN BUS, sensores directos, ModBus/RS485 o API según lo que permita cada máquina.

  • Cualquier marca y año

    Excavadoras, plataformas, carretillas, generadores, rodillos o grúas en una única plataforma.

  • Integración OEM por API

    Unificamos también los datos del dispositivo de fábrica sin obligarte a una única vía de hardware.

Caso real · Empresa de alquiler con más de 200 máquinas

180 desplazamientos evitados al año y 27.000 € de ahorro

Cliente real de B'Smart con más de 200 máquinas. Tras activar la protección automática de DPF y la analítica de anomalías, el cliente reporta estas cifras. Los datos corresponden únicamente a este cliente y no constituyen una garantía de resultados.

Desplazamientos evitados al año
180Desplazamientos evitados al año
Ahorro anual (180 × 150 €/desplazamiento)
27.000 €Ahorro anual (180 × 150 €/desplazamiento)
Disponibilidad de flota
+18%Disponibilidad de flota
Colmataciones de DPF tras la protección automática
0Colmataciones de DPF tras la protección automática
Facturación adicional por horas antes perdidas por avería
+25.000 €Facturación adicional por horas antes perdidas por avería
Ver todos los casos

Referencias

Resultados reportados por empresas de alquiler de maquinaria

  • Seguimiento total de la flota, un 20% más de productividad e instalación del dispositivo en 10 minutos.

    Empresa de alquiler de maquinaria

    800 máquinas · 5 delegaciones

  • Ahora podemos facturar el 30% de las máquinas que operan durante los fines de semana.

    CEO de empresa de alquiler

    300 máquinas

  • Ahorro de 3.000 € al mes evitando obstrucciones de DPF.

    Empresa de alquiler de maquinaria

    600 máquinas