Nueva solución de Digitalización de Flota incorporando análisis datos

B’Smart se enorgullece en presentar su última innovación: la solución de DIGITALIZACIÓN DE FLOTA AVANZADA.  Diseñada para ser flexible y adaptable a las necesidades individuales de cada cliente, esta solución es el fruto de nuestro compromiso constante de ofrecer la máxima propuesta de valor a nuestros clientes a través del análisis de datos en digitalización de flota.

Destacamos que esta solución integra poderosas capacidades de analítica de datos, permitiendo una gestión inteligente y proactiva de la flota. A través del análisis de datos en tiempo real, identifica patrones, tendencias y posibles áreas de mejora, lo que optimiza la eficiencia operativa y reduce los costos de mantenimiento. Más información sobre las ventajas de la analítica de datos aquí.

Capa de analítica: Mantenimiento predictivo a través del análisis datos digitalización flota.

El mantenimiento predictivo para maquinaria es una estrategia que utiliza datos y análisis para predecir cuándo es probable que ocurran fallas en los equipos, permitiendo así tomar medidas preventivas antes de que ocurran problemas mayores.

Capa de analítica: Detección automática de anomalías a través del Análisis datos digitalización flota.

La detección automática de anomalías en maquinaria es un proceso de análisis datos digitalización de la flota que utiliza algoritmos para identificar patrones inusuales o desviaciones significativas en el funcionamiento de equipos industriales, permitiendo la detección temprana de problemas y la prevención de fallos. 

Capa de analítica: otras características.

    • Predicción de horas que una máquina va a trabajar en las próximas semanas o próximos meses y predicción de horas que una máquina se va a estropear y pasará en el taller, lo que permitirá una mejor planificación de los recursos.
    • Mantenimiento predictivo: Predicción sobre cuando una máquina se va a estropear, creando alarmas automáticamente en función de determinados KPI y permitiendo, por tanto, adelantarse a la avería y evitar paros innecesarios de máquina.
    • Detección automática de anomalías en máquinas.
    • Cuáles son las máquinas que más trabajan en un cierto periodo de tiempo, y, por lo tanto, cuál es la prioridad de reparación.
    • Sobre las máquinas de un determinado tipo, cuál es la máquina que más ha trabajado, ¿y la que menos?
    • Cuáles son las máquinas que trabajan más de 160 horas /mes y, en consecuencia, requieren más mantenimiento con el incremento de costes que ello conlleva.
    • Cuáles son las máquinas que más se estropean, que tipo de avería sufren, y con qué recurrencia.
    • De toda la flota, ¿Cuáles son las marcas, y modelos que más se estropean? ¿Y las que menos se estropean?
    • ¿Cuáles son las causas más comunes de las averías?
    • ¿Cuál es el ratio de averías en función de las horas de trabajo de una determinada máquina o de un grupo?
    • ¿Qué máquinas tienen un rendimiento más alto a nivel de negocio?
    • Conoce cuál es la huella de Co2 que tiene tu negocio y desglosado por máquina.
    • Predicción de horas que una máquina va a trabajar en las próximas semanas o próximos meses y predicción de horas que una máquina se va a estropear y pasará en el taller, lo que permitirá una mejor planificación de los recursos.
    • Mantenimiento predictivo: Predicción sobre cuando una máquina se va a estropear, creando alarmas automáticamente en función de determinados KPI y permitiendo, por tanto, adelantarse a la avería y evitar paros innecesarios de máquina.
    • Detección automática de anomalías en máquinas.
    • Cuáles son las máquinas que más trabajan en un cierto periodo de tiempo, y, por lo tanto, cuál es la prioridad de reparación.
    • Sobre las máquinas de un determinado tipo, cuál es la máquina que más ha trabajado, ¿y la que menos?
    • Cuáles son las máquinas que más se estropean, que tipo de avería sufren, y con qué recurrencia.
    • De toda la flota, ¿Cuáles son las marcas, y modelos que más se estropean? ¿Y las que menos se estropean?
    • ¿Cuáles son las causas más comunes de las averías?
    • ¿Cuál es el ratio de averías en función de las horas de trabajo de una determinada máquina o de un grupo?
    • ¿Qué máquinas tienen un rendimiento más alto a nivel de negocio?
    • Conoce cuál es la huella de Co2 que tiene tu negocio y desglosado por máquina.

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Funcionalidades aplicables a flotas de maquinaria y vehículos

 

    • Indicación de status (online/offline) del dispositivo
    • Estado motor con led de color verde o rojo (color a escoger) y estado del movimiento de la máquina.
    • Indicación del tipo de máquina con base en el color del campo “device-type”
    • Horas máquina:
      • totales
      • diarias
      • mensuales
      • anuales

 Coeficientes de trabajo de las máquinas para cada periodo listado anteriormente

    • Indicación de máquinas que han trabajado más de 160 horas en el mes corriente.
    • Tipo de geolocalización, GPS/LBS
    • Notificación mediante mail y otros medios a escoger de máquinas que han trabajado el fin de semana y consulta de los mismos mediante informe.
    • Mantenimientos: la fecha que se ha realizado y cuando se tiene que volver a realizar, con la opción de poner texto del que se le ha hecho y materiales utilizados.
    • Aviso caducidad ITV.
    • Aviso caducidad seguro.
    • Alarmas de inclinómetro y sobrepeso, exceso de temperatura, presión, nivel de combustible, etc y límites indicados en rojo con historial de estado de las alarmas recogidas.
    • Historial del voltaje de batería y límites de voltaje (en rojo), y aviso de fallo de alternador.
    • Las alarmas se puede configurar para que salte solo si la misma se mantiene por un tiempo determinado, o se repite más de “x” veces.
    • Las alarmas se puede configurar para que se resetee sola, en este caso, tanto una como otra se resetean solas. También se pueden configurar con discriminación horaria.
    • Tipo de geolocalización, GPS/LBS
    • Nivel de señal GSM en tiempo real e histórico
    • Todo lo relativo a la cobertura GPS (HDOP, PDP, Cantidad de satélites, etc), instantáneo e histórico.
    • Última comunicación del dispositivo y estado del mismo (online/offline) indicado en la lista en verde/rojo.
    • Administrador de dispositivos para modificar horas máquina/vehículo y etiqueta cuando sea necesario.
    • Historial de ruta realizada por la máquina o el vehículo.
    • Alarmas para todos los dispositivos y para cada uno de los dispositivos.
    • Panel de control específico para cada máquina/vehículo, adaptado al tipo de máquina (plataforma elevadora, generado, etc)
    • Acceso a sitios externos vía web, como por ejemplo manuales de máquina, esquemas de instalación, etc.
    • Códigos de diagnóstico remoto.
    • Indicación de status (online/offline) del dispositivo
    • Indicación del tipo de máquina con base en el color del campo “device-type”
    • KM vehículo directo de la ECU del vehículo.
    • La alarma se puede configurar para que salte solo si la misma se mantiene por un tiempo determinado, en este caso se ha configurado para 20”.
    • La alarma se puede configurar para que se resetee sola, en este caso, tanto una como otra se resetean solas. También se pueden configurar con discriminación horaria.
    • Estado motor con led de color verde o rojo y estado del movimiento
    • Nivel de señal GSM en tiempo real e histórico
    • Todo lo relativo a la cobertura GPS (HDOP, PDP, Cantidad de satélites, etc), instantáneo e histórico
    • Última comunicación.
    • Administrador de dispositivos para modificar horas máquina y etiqueta
    • Alarmas para todos los dispositivos y para cada uno de los dispositivos
    • Panel de control específico para cada dispositivo
    • RAG (índice de conducción agresiva).
    • Acceso a sitios externos vía web, como por ejemplo manuales de máquina.
    • Códigos de diagnóstico remoto.

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